是的，牟光英已经意识到，腾飞集团或许已经掌握了晶须陶瓷刀具技术，不然作为一双创建腾飞集团，并且能够跟波音和空客相互勾结一同做掉航空民航制造业的大佬在如何也不可能放着能够加工航空发动机重要部件的顶级机加工刀具不心动。
可尽管意识到了，但牟光英还是觉得有些虚幻。
要知道那可是晶须陶瓷刀具，尽管只是用于加工金属部件的一部分，但里面蕴涵的技术确是世界顶尖的。
因为这可不是简单的复合陶瓷技术，而是另一种结晶晶体合成技术，有些类似于半导体行业中的单晶硅，或是航空发动机涡轮风扇叶片上的金属单晶结构。
主要是用极高强度和硬度的长须状碳化硅晶体，填充到陶瓷化的三氧化二铝的陶瓷晶格内。
这就好比在盖好的房子外面敷一层加固的外立面，将砖与砖之间的缝隙，混凝土加注是留下的缺陷一并补全一样，可以令房子更加牢固、耐用。
这类晶须陶瓷刀具的效果也是一样，根据测算，经过整合，长晶须与晶格间的结合力可以达到4500兆帕这个超高强度级别。
再加上其均匀分布在氧化铝矩阵结构上，起到玻璃纤维中以纤维丝增强脆性机体的作用，使得晶须陶瓷刀具的拉伸强度得到极大提高，实现加工高难度金属部件时刀具不易变形、断裂的同时；转速要比涂层淬硬刀具提高十倍。
整个技术描述起来就已经很复杂了，实际生产更是难到令人怀疑人生，毕竟不是在外墙敷加固外立面那种宏观的活计。
而是需要一系列超高制备手段，令两种不同物质晶体紧密的排列在一起。
其过程之复杂，难度之高，技术手段之先进，根本难以想象。
若非如此，当今世界也就不会只有美国绿叶公司能够批量生产晶须陶瓷刀具了。
不是其他国家不想做，而是就算有了理论，有了原理也做不出来，就拿最基本的来说吧，碳化硅和三氧化二铝两种晶体结合需要高温加热，多高的温度，加热多长时间，冷却是速冷还是正常降温。
这些关键的数据除了美国人，外人根本不得而知。
所以美国人就算把晶须陶瓷刀具的相关论文发的到处都是，只要不漏这些核心数据，依然没人能够复制。