我倒是觉得本庄株式会社那套电机生产设备很不错，后期🁛🆝🐥显然是经过改装升级过的，而且他们企业一直是以生产电机为主的，在日本国内市场也占据不小的份额。”段云🔒⛯沉吟了一下，接着说道：“至于下午参观了那家工厂，虽然机器看起来比较新，但实际上他们的生产线完全没有亮点……”
“可是我感🙐觉下午的三协驹根他们的生产线使用过的年限更短……”赵学武皱着眉头说道。
“没有特色的产品就是平庸的产品，而且咱们引进这套生产线后，后期也要经过改装，本装都是灰色的生产线虽然除🅔🆓🏉了生产电机的那套设备其他的确实不如三协驹根，但是他们的生产线设备能够改进的空间已经不大了，反倒是本庄株式会👆🆪💔社他们的生产线虽然老旧，但是这种生产线从一开始就采用的是模块化设计，这非常有利于后期的升级改进……”
“模块化设计？”听到🔧🂾🔛这里赵学武对着愣了🚆👅🆝一下。
在他研☚⛦🜨究电子技术的那个年代，生产线模块🚆👅🆝化设计还是个比较🁡陌生的词汇。
事实上，模块生产线在70年代的时候才刚刚提出，80年代末的时候，已经在一些欧美发达国家的工厂开始采🍩用，但对于同期🂦🐾的国内而言，这个概念也只是刚刚引入，并没有🍨开始普及和实用化。
“所谓的模块☲化其实很好理解，这就相♞当于把电路中的🀷🁗“串联”改成“并联”的模式……”段云开始给赵学武讲起模块生产线的原理来。
以生产汽车为例，流水线模式对应的汽车生产早期的手工生产，其模式特点是🞆生产车子的工人是固定的，这需要工人掌握很多的技能，必须对这台车的诞生过程的每个环节都有认识才行。
而模块化生产则是将生产的分工细化，工人不需要懂得所有汽车生产的知识，只需掌握他负责的生产零部件的技术即可，专业分工🚗带来生产效率的提高。
以前流水线生产最大的问题是所有操作环🌟🀚♂节均互相“耦合”，任何一个环节的错误都可能导致整条生产线的停顿，而🅔🆓🏉这样的停顿对于企业来说就意味着巨大的经济损失。
模块化组装消灭了流水线，把汽车制造的环节拆分成为更多独立的流程，每个流程都有一个单独的生产区域或车间，任何一件产品在完成🐀☖某一部件的组装之后🏑🙜，可以去往任何一个有空余产能的车间，排队和调度通过数字系统控制，每一个个性电子端都会电脑记录安排生产，并清楚的知道这件产品在哪个车间需要多长时间才能组装完成。
在⛻☃模块生产线系统中，可以允许无数个不同型号配置的产品在同一时间段进行生产，而不必像原来的生产线那样，每一个批次只能生产相同型号的配置产品。
“原来如此。”听到这里，赵学武顿时恍然，随即惊🀞讶的对段云问道☏：“这模块化生产听起来确实有很高的可行性，不过段经理你是怎么知道这种模式的？我在太原机械学院教书这么多年，还🏕🚀是第1次听说有这种生产线模式。”
“咱们国内的企业受限于计划经济体制，生产什么产品都是固定的，国企是不需要适应市场竞争🉥和客户要求给他们定制生产产品的，既然不需要生产太多品种的商品，自然也就不♦💙需要这种🔵🄾模块化的生产线方式。”段云微笑着说道。
“有道理！”赵🀜♐学武文言眼前一亮，随即用敬佩的语气对段云说道：“段经理，你可真是厉害🚼啊，居然知道这么多的事情，难怪你年纪轻轻就能成功创业，果然是有过人之处……”